Produktanwendung
Die Tiefverarbeitung von Stahlblechen befasst sich hauptsächlich mit der Produktion von breiten kaltgewalzten dünnen Blechen und dem Stahlhandel mit einer jährlichen Produktionskapazität von 400.000 Tonnen und einem jährlichen Produktionswert von über 2 Milliarden RMB.
Hauptprodukte
breite kaltgewalzte Coils/Bleche
kaltgewalzte harte Coils/Bleche
warmgewalzte, gebeizte Coils
Diese
Produktewerden häufig in Platten- und Stanzmaterialien der verarbeitenden Industrie wie Baugewerbe, Elektronik, Automobile, Klimaanlagen, Kühlschränke, Waschmaschinen, Ölheizungen, Emaille für den täglichen Gebrauch, Getränkedosen, Beleuchtungskörper, Sicherheitstüren und Kunsthandwerk verwendet.
Konstruktion
Elektronik
Automobile
Klimaanlage
Kühlschränke
Waschmaschinen
Ölheizungen
Emaillegeschirr für den täglichen Gebrauch
Getränkedosen
Beleuchtungskörper
Sicherheitstüren
Kunsthandwerk
Produktionsausrüstung
Unser Unternehmen verfügt über eine jährliche Produktionskapazität von 450.000 Tonnen, mit einem eingehenden Coilgewicht von 25 Tonnen, einer Dicke von 1,2–4 mm und einer Breite von 770–1300 mm. Die maximale Geschwindigkeit der Einheit beträgt 120 m/min, wobei ein 5-stufiges Beiz- und 4-stufiges Spülsystem zum Einsatz kommt. Es verfügt über ein vollautomatisches SPS-Steuerungssystem mit Öl- und Kantentrimmfunktionen, was zu hoher Effizienz und sauberen Plattenoberflächen führt.
Wir verfügen über ein 1450-mm- und ein 1150-mm-Eingerüst-Walzwerk mit sechs Walzen. Mit einer jährlichen Produktionskapazität von 400.000 Tonnen nutzt das Werk ein vollständig digitales Gleichstromantriebssystem, eine SCR-Stromversorgung sowie Bussteuerungssysteme von Siemens und ABB und erreicht so eine vollständige SPS-Steuerung. Das Gerät verfügt über eine vollhydraulische Untersetzung, eine hydraulische AGC-Automatiksteuerung und ein B-Linien-Dickenmessgerät. Die maximale Walzgeschwindigkeit beträgt 1000 m/min, bei einer Gesamtreduktionsrate von ≤90 %. Die Produktspezifikationen reichen von 0,15–1,5 mm x 700–1250 mm. Walzgenauigkeit, Blechoberflächenqualität und Blechform erreichen bei kaltgewalzten Produkten Spitzenwerte.
1350-mm-Schneideinheit:
Mit dieser Anlage wird gewickeltes Stahlband in Abschnitte einer bestimmten Breite geschnitten, die dann unter einer bestimmten Spannung zu Spulen aufgewickelt werden. Das Gerät verfügt über ein Gleichstrommotor-Geschwindigkeitskontrollsystem, eine SPS und eine hydraulische Steuerung. Die maximale Arbeitsgeschwindigkeit beträgt 220 m/min. Es verarbeitet Dicken von 0,2–1,5 mm und Breiten von 900–1350 mm. Die Genauigkeit des Kantenbeschnitts beträgt ±0,03 mm und Grate sind <0,03 mm.
1450 mm Entfettungseinheit:
Für Rohmaterialien mit Dicken von 0,15–1,8 mm und Breiten von 700–1300 mm hat das Gerät eine maximale Geschwindigkeit von 300 m/min. Es wird für die elektrolytische Entfettungsreinigung von Stahlbändern verwendet, um den Ölfilm von der Bandoberfläche zu entfernen und so hochwertige kaltgewalzte Bänder zu erhalten.
Glüheinheit:
Ausgestattet mit 22 Sätzen 75-Tonnen-Glanzglühöfen mit 100 % Wasserstoff. Mit einer jährlichen Glühkapazität von 400.000 Tonnen verfügt die Einheit über ein deutsches SPS-Steuerungssystem von Siemens, das eine unabhängige Prozesssteuerung für jeden Ofen, eine zentrale Verwaltung sowie den Betrieb, die Überwachung und die Steuerung einer einzelnen Einheit ermöglicht. Es bietet erstklassige Leistung bei der Temperaturkontrolle, der Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Stahlblechen und der Verbesserung der Oberflächenqualität.
Dressierwalzwerk:
Ausgestattet mit einem 1450-mm-Dressierwalzwerk. Unter Verwendung einer fortschrittlichen Thyristor-Stromversorgung, eines vollständig digitalen Gleichstromantriebssystems und einer SPS-Steuerung drückt das Gerät HGC (Hydraulic Gap Control) hydraulisch nach unten und erreicht so eine Ebenheit von 0,5 mm/m und eine Dehnung von maximal × 10 %. Durch das Richten werden die mechanischen Eigenschaften und die Form des Bandes verbessert, Streckplateaus beseitigt und die Oberflächenrauheit des Bandes angepasst, was zu hochwertigen Stahlplatten führt.
Spannungsausgleicher:
Volldigitales DC-Antriebssystem, SPS-Steuerung, hydraulisches Pressen, Einheitsgeschwindigkeit 240 m/min, eingehende Materialspezifikationen 0,2–0,8 x 700–1350 mm. Durch das Streckbiegerichten werden dünne Bleche gleichzeitig in Längs- und Querrichtung verformt, wodurch die Ebenheit und Materialeigenschaften der dünnen Bleche weiter verbessert werden und dadurch qualitativ hochwertigere Stahlbleche erhalten werden.
